Фото: АО «Транснефть-Сибирь».
Специалисты Тюменского ремонтно-механического завода АО «Транснефть – Сибирь» внедрили аддитивную технологию для изготовления литейных форм и стержней сложной геометрии. На специализированной 3D-установке из песчано-полимерной смеси уже создано свыше четыреста единиц моделей. В дальнейшем их будут использовать для получения металлических отливок.
Готовое изделие представляет собой форму, в которую заливают расплавленный металл. После его затвердевания получают готовую отливку.
Технологический процесс создания формы состоит из нескольких этапов. Так, сначала инженер-технолог создаёт цифровую модель будущей отливки в программе для проектирования и моделирования. Далее цифровая модель загружается в установку 3D-печати. Отметим, что алгоритм и последовательность нанесения слоев в соответствии с заданной геометрией формирует программное обеспечение оборудования.
Для печати используется песчано-полимерная смесь, в состав которой входят песок, смола и активатор. Сначала на рабочей поверхности формируется песчаная «подушка» из 24 слоев, которая служит основанием для дальнейшего построения 3D-модели. Затем на слой песка наносятся капли связующего состава из смолы и активатора (они формируют контур будущей заготовки).
Как рассказал инженер-технолог ТРМЗ Александр Данченко, размер одной капли составляет 80 микрометров, что позволяет изготавливать формы для отливки металла с высокой точностью.
По его словам, после формирования каждого слоя платформа опускается, после чего процесс повторяется: «В среднем один стержень состоит примерно из 800 слоёв, каждый из которых печатается около 15 секунд. Количество слоёв определяется цифровой моделью в 3D-программе. Послойное построение позволяет нам изготавливать форму будущей отливки сложной геометрии».
В сутки на установке можно создать до 15 напечатанных моделей. Это в три раза выше показателя при изготовлении аналогичной модели методом ручной формовки.
Внедрение современных технологий – одно из направлений развития производственной базы Тюменского ремонтно-механического завода. Наряду с аддитивными технологиями предприятие модернизирует станочный парк и осваивает новые производственные процессы, расширяя возможности по изготовлению продукции для организаций системы «Транснефть».
Подписывайтесь на наши социальные сети и мессенджеры в «Дзене», Telegram, VK и «Одноклассниках». А если глушат мобильный интернет, не забывайте, что «Комсомольская правда» находится в «белом списке» и вы можете ее читать даже при отсутствии сети.